耐熱クラックレスアルマイト/耐褪色黒アルマイト/接着・塗装下地用アルマイト/硬質アルマイト/蓚酸アルマイト/カラーアルマイト/ADC材へのアルマイト/
無電解ニッケルめっき/パルコートその他一般アルマイト・フープ金めっき・その他金属表面処理を取り扱う表面処理メーカー

          

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アルミニウムダイキャスト材へのアルマイト


 弊社では、ADC12材をはじめとするアルミニウムダイキャスト専用の自動アルマイトラインを設けております。
 材料の特性に合わせたアルマイト工程を設計する事で、一般的にアルマイト処理が難しいと言われているADC12材のようなSiやCuを多く添加したダイキャスト材への
高品質なアルマイト処理の量産化を実現しており、自動車や産業機械など幅広い分野で数々の量産実績を上げています。

 
  塩水噴霧試験前 塩水噴霧試験後 説明
ADC12
未処理品
全体が腐食し、著しく劣化
ADC12
アルマイト
処理品
目立った腐食なし



 
ADC材へのカラーアルマイト
 
 現在では材料メーカーでもアルミダイキャスト材の開発が進んでおり、比較的アルマイトがし易いものも増えているようです。
 そのような材質についても、弊社独自のアルマイト処理条件により、他社のカラーアルマイトよりも美しい外観を得られるアルマイト処理をご提供させていただいております。

 
▼アルマイト用ダイキャスト材への
カラーアルマイト

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特殊ADC(セラキャスト)への装飾アルマイト


 セラキャスト(高純度Alダイキャスト)への装飾アルマイトにより、展伸材と比較しても遜色のない、美しい外観を得る事が可能です。
 
▼セラキャストへのアルマイト
  左からシャンパンゴールド、ブラック(ヘアライン)、シルバー(梨地)
 


特殊ADC材(DM3)への装飾アルマイト

 
一般的にその機能性から、構造部品に多く用いられるアルミニウムダイカスト材ですが、アルマイト用のダイカスト材(DM3など)の表面を調整し外観部品や装飾部品としてアルマイト処理することが可能です。

 右の写真はDM3材の鋳肌面と表面調整した素材の表面です。表面調整をすることで外観が均一になります。
▼アルミダイカストDM3材
  アルマイト処理前
  鋳肌面(右)と表面調整後(左)

 アルマイト用ダイカスト材はADC12などに比べ、表面状態を調整する事が容易であり、アルマイト処理後も素材面の表情を保持することができます。

 


▼アルミダイキャストDM3材
  アルマイト処理後
  艶消し仕様(左)と半光沢仕様(右)


 
 弊社ではアルマイト用ダイカスト材は均一なアルマイト皮膜を生成させる事ができ、ムラのない染色が可能となります。
 また、弊社では、様々な種類の染料を調合することで、自在に色を出すことができる為、各種カラーアルマイトによる意匠性の向上が可能です。
▼アルミダイキャストDM3材
  各色カラーアルマイト


 
 バフ研磨などの機械仕上げにより、写真のような光沢を出す事も可能です。キャスティング後に必要面(外観面)のみ加工することで、ダイカスト材に光沢を持たせることができます。
右の写真(上)はダイカスト材へのダブルアルマイト(2色アルマイト)を施したものです。必要面のみ切削加工を行っています。

 また、全体にバフ研磨をすることで写真(下)の様な高光沢を得る事ができ、切削加工等ではできないような複雑な形状の部品でも美しい外観を実現できます。
▼ダイカストへのダブルアルマイト
 切削面(左)と鋳肌面(右)
▼装飾部品にADC材が使える
カラーアルマイト(左)と素材(右)​

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ADC材を用いた高放熱ヒートシンク

 
 アルミニウムは他の材料に比べて、熱伝導率が高いという特徴を持つことで知られており、この事からヒートシンク(放熱板)に多く使われています。
 また、ヒートシンクの表面にアルマイト処理を行う事で、表面の輻射率を向上させることができます。
 ヒートシンクは一般的に、放熱効率を良くするために表面積をより大きくすべく、複雑な形状をしているものが多く、この事から主に基材はダイキャスト材が用いられる場合もあります。
 

 高熱伝導率ダイカスト材DMS1(熱伝導率がADC12の2.3倍)をアルマイト処理する事で、高放熱アルミニウムヒートシンクが実現できます。

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