ADC12向け高耐食アルマイトのご案内

・車載用部品へ耐食性向上処理（塗装なし）として、性能と品質を認められた技術

・材料に特化して工程設計された表面処理設備

弊社では、ADC12材をはじめとするアルミニウムダイキャスト専用の自動アルマイトラインを設けております。 材料の特性に合わせたアルマイト工程を設計する事で、一般的にアルマイト処理が難しいと言われているADC12材のようなSiやCuを多く添加したダイキャスト材への高品質なアルマイト処理の量産化を実現しており、自動車や産業機械など幅広い分野で数々の量産実績を上げています。※黒色仕様もあります。

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特殊ADC材（DM3）への装飾アルマイト

一般的にその機能性から、構造部品に多く用いられるアルミニウムダイカスト材ですが、アルマイト用のダイカスト材（DM3など）の表面を調整し、外観部品や装飾部品としてアルマイト処理することが可能です。

左の写真はDM3材の鋳肌面と表面調整した素材の表面です。表面調整をすることで外観が均一になります。

アルマイト用ダイカスト材はADC12などに比べ、表面状態を調整する事が容易であり、アルマイト処理後も素材面の表情を保持することができます。
弊社ではアルマイト用ダイカスト材は均一なアルマイト皮膜を生成させる事ができ、ムラのない染色が可能となります。

また、弊社では、様々な種類の染料を調合することで、自在に色を出すことができる為、各種カラーアルマイトによる意匠性の向上が可能です。
バフ研磨などの機械仕上げにより、写真のような光沢を出す事も可能です。キャスティング後に必要面（外観面）のみ加工することで、ダイカスト材に光沢を持たせることができます。

左下の写真(上)はダイカスト材へのダブルアルマイト(2色アルマイト)を施したものです。必要面のみ切削加工を行っています。
また、全体にバフ研磨をすることで写真(下)の様な高光沢を得る事ができ、切削加工等ではできないような複雑な形状の部品でも美しい外観を実現できます。

高放熱ヒートシンク向けアルマイト

アルミニウムは他の材料に比べて、熱伝導率が高いという特徴を持つことで知られており、この事からヒートシンク（放熱板）に多く使われています。
　また、ヒートシンクの表面にアルマイト処理を行う事で、表面の輻射率を向上させることができます。
　ヒートシンクは一般的に、放熱効率を良くするために表面積をより大きくすべく、複雑な形状をしているものが多く、この事から主に基材はダイキャスト材が用いられる場合もあります。
　高熱伝導率ダイカスト材DMS１(熱伝導率がADC12の2．3倍）をアルマイト処理する事で、高放熱アルミニウムヒートシンクが実現できます。